１．母材穿孔

 

 

使用するアンカー筋に対するケミカルアンカーおよび穿孔径、深さは仕様等により定められた寸法を厳守して下さい。

穿孔は、原則として取付面に対して直角に行うものとするが、やむを得ず傾いた場合でも最大１５゜以内として下さい。

２．孔内清掃

 

 

穿孔後は孔内の清掃を必ず行い、切粉等を除去して下さい。孔底の切粉はブロアー、エアーガン等で吹き出し、または掃除機等で吸引して取り除いて下さい。孔側壁の切粉は専用ブラシでしっかりとこすり落として下さい。清掃手順は、「切粉の取り除き→ブラシがけ→切粉の再取り除き」の順序で、切粉の残留がなくなるまで行って下さい。孔内に切粉が残っていますと接着強度が落ちる場合があります。

泥水、油等の孔内への混入物はすべて取り除いて下さい。

３．穿孔深さ確認

穿孔径、深さを計測し、適切であるかを確認します。カプセルの挿入前にアンカー筋を穴に挿入し、マジック、テープ、チョーク等にて埋込深さのマーキングをアンカー筋に施して下さい。

４．カプセル挿入

所定のサイズのケミカルアンカーを孔内に挿入します。挿入前にカプセル内の樹脂の流動性を確認し、異常のあるものは使用しないで下さい。

５．アンカー筋の埋め込み

 

適正能力の埋込機械にアンカー筋をアタッチメント等にて連結し、アンカー筋に回転・打撃等を与えて、カプセルを撹拌・混合しながら穴底まで埋め込みます。

アンカー筋が穴底に到達した（アンカー筋のマーキング位置がコンクリート面に達した）時点で機械をただちに停止させ、埋込み作業を終了します。

アンカー筋が穴底に到達した後アンカー筋の回転を続けると、孔内の樹脂混合物が穴の外に出て充填不良による強度低下や、回転中に樹脂の硬化が起こる等の施工不良を招きますので、過剰な撹拌作業は絶対に行わないで下さい。

ボルト形状

施工後の養生は気温を目安に表を参考にして行って下さい。

この硬化時間は、最大強度の８割が発現する時間です。

水中では約２倍の硬化時間が必要となります。